在水體系中，當增稠劑達到一定濃度時，親油端基締合形成膠束；在水基聚合物體系中，增稠劑的親水基團主要與聚合物顆粒締合，以這種方式增稠的聚合物化合物稱為水基增稠劑。那么水基增稠劑的作用是什么呢？皮邊油潤濕劑分散劑的作用是使用潤濕分散劑減少完成分散過程所需要的時間和能量，穩(wěn)定所分散的顏料分散體，改性顏料粒子表面性質，調整顏料粒子的運動性，具體體現(xiàn)在以下幾個方面；縮短分散時間，提高光澤，提高著色力和遮蓋力，改善展色性和調色性，防止浮色發(fā)花，防止絮凝，防止沉降
1、熱處理熱處理工藝是管件制造的重要組成部分。經過加熱、保溫、冷卻等熱處理步驟后，消除了成形過程中出現(xiàn)的加工硬化、殘余應力和金屬變形缺陷，使管件的金屬結構和功能在成形后發(fā)生變化，并恢復到變形處理前的狀態(tài)或其功能得到改善和增強。常用的熱處理爐有混響爐、電爐等。一般的控制方法是將熱電偶在爐內通過傳感器連接到溫度時間主動記錄儀控制裝置上。不同的管件產品標準對熱處理有不同的規(guī)定。并非所有變形配件都應進行熱處理。
一般來說，在低碳鋼材質的管件上，其*終成形溫度不低于723℃（再結晶溫度），不能進行熱處理，因為在此溫度條件下，其*終組織基本處于正火狀態(tài)，低于此溫度或高于980℃應進行熱處理；合金鋼或不銹鋼管件，無論是冷成型還是熱成型，都應進行熱處理。
2、外觀處理管件的表面處理一般采用噴砂、拋丸、研磨、酸洗等方法，去除產品表面的銹蝕和劃痕，使產品達到潤滑的外觀，滿足后續(xù)加工和檢驗的要求。紡織滲透劑噴丸處理后的管件外硬度略有增加。3、切割切割是焊接管件的端部、結構和尺寸、形狀和位置的過程。某些管件的加工還包括內徑和外徑的加工。主要通過專用機床或通用機床端部進行加工；對于尺寸過大的管件，當現(xiàn)有機床能力不能滿足加工要求時，也可采用其他方法完成加工，如大口徑彎頭氣割后磨削。
管件的外觀和尺寸檢查一般在切割后進行。