在水體系中，當(dāng)增稠劑達(dá)到一定濃度時(shí)，親油端基締合形成膠束；在水基聚合物體系中，增稠劑的親水基團(tuán)主要與聚合物顆粒締合，以這種方式增稠的聚合物化合物稱為水基增稠劑。那么水基增稠劑的作用是什么呢？通過(guò)改性的流平劑，具有較好的表面控制能力，不穩(wěn)泡，可以重涂，具有良好的抗縮孔和基材潤(rùn)濕能力；丙烯酸酯類流平劑的應(yīng)用 純丙烯酸酯類流平劑因其對(duì)表面張力影響不大所以多將其用于流動(dòng)和流平助劑，特別是印鐵涂料，卷材涂料，對(duì)消除輥痕是有益的。還有刷涂的木器漆對(duì)消除刷痕也是有幫助的；應(yīng)用時(shí)要特別注意與涂料的相容性，一般情況是分子量大的相容性差，但流動(dòng)與流平性好;分子量小的相容性好，但流動(dòng)與流平性要差些。環(huán)氧消泡劑
水性木漆潤(rùn)濕劑1、熱處理熱處理工藝是管件制造的重要組成部分。經(jīng)過(guò)加熱、保溫、冷卻等熱處理步驟后，消除了成形過(guò)程中出現(xiàn)的加工硬化、殘余應(yīng)力和金屬變形缺陷，使管件的金屬結(jié)構(gòu)和功能在成形后發(fā)生變化，并恢復(fù)到變形處理前的狀態(tài)或其功能得到改善和增強(qiáng)。常用的熱處理爐有混響爐、電爐等。
硬脂酰胺與高級(jí)醇并用，可改善潤(rùn)滑性和熱穩(wěn)定性，用量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同）0.3%-0.8%，還可作聚烯烴的滑爽劑；己烯基雙硬脂酰胺，也稱乙撐基雙硬脂酰胺（EBS），是一種高熔點(diǎn)潤(rùn)滑劑，用量為0.5%～2%；硬脂酸單甘油酯（GMS），三硬脂酸甘油酯（HTG）；油酸酰用量 0．2%～0.5%；烴類石蠟固體，熔點(diǎn)為 57～70 ℃，不溶于水，溶于有機(jī)溶劑，樹(shù)脂中的分散性、相容性、熱穩(wěn)定性均差，用量一般在 0.5%以下。
不同的管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)熱處理有不同的規(guī)定。水墨潤(rùn)濕劑并非所有變形配件都應(yīng)進(jìn)行熱處理。
一般來(lái)說(shuō)，在低碳鋼材質(zhì)的管件上，其*終成形溫度不低于723℃（再結(jié)晶溫度），不能進(jìn)行熱處理，因?yàn)樵诖藴囟葪l件下，其*終組織基本處于正火狀態(tài)，低于此溫度或高于980℃應(yīng)進(jìn)行熱處理；合金鋼或不銹鋼管件，無(wú)論是冷成型還是熱成型，都應(yīng)進(jìn)行熱處理。熱處理的常規(guī)檢查通常通過(guò)硬度試驗(yàn)來(lái)完成。2、外觀處理管件的表面處理一般采用噴砂、拋丸、研磨、酸洗等方法，去除產(chǎn)品表面的銹蝕和劃痕，使產(chǎn)品達(dá)到潤(rùn)滑的外觀，滿足后續(xù)加工和檢驗(yàn)的要求。聚酯碳黑降粘分散劑噴丸處理后的管件外硬度略有增加。
3、切割切割是焊接管件的端部、結(jié)構(gòu)和尺寸、形狀和位置的過(guò)程。某些管件的加工還包括內(nèi)徑和外徑的加工。主要通過(guò)專用機(jī)床或通用機(jī)床端部進(jìn)行加工；對(duì)于尺寸過(guò)大的管件，當(dāng)現(xiàn)有機(jī)床能力不能滿足加工要求時(shí)，也可采用其他方法完成加工，如大口徑彎頭氣割后磨削。管件的外觀和尺寸檢查一般在切割后進(jìn)行。